還原鐵粉在鋁行業的應用

還原鐵粉在鋁行業的應用

鐵(Fe)在鋁中會生成FeAl3的針狀結晶，由於壓鑄是急冷，所以析出的晶體很細，不能說是有害成份。含量低於0.7%則有不易脫模的現象，所以含鐵(Fe)0.8~1.0%反而好壓鑄。含有大量的鐵(Fe)，會生成金屬化合物，形成硬點。並且含鐵(Fe)量過1.2%時，降低合金流動性，損害鑄件的品質，縮短壓鑄設備中金屬組件的壽命。

在Al-Cu-Mg-Ni-Fe基鍛造鋁合金中，矽作為合金元素添加在Al-Mg-Si基鍛造鋁和Al-Si基焊條和鋁矽鑄造合金中。在鋁合金中，矽和鐵是常見的雜質元素，並且對合金的性質具有顯著影響。它們主要以FeCl3和遊離矽形式存在，當矽大於鐵時，形成β-FeSiAl3（或Fe2Si2Al9）相，並且鐵比矽大，形成α-Fe2SiAl8（或Fe3Si2Al12）。當鐵與矽的比例不好時，會在鑄件中產生裂縫。如果鑄鋁中的鐵含量太高，則鑄件會變脆。
  鋁合金中的鐵以助劑的形式加入，它一般選用還原鐵粉加助熔劑壓製成餅狀。用於調節不同等級鋁合金中鐵的含量，用來代替中間合金，可以降低熔化溫度；溶解速度快，簡化鋁合金冶煉工藝，節約能源和原材料，降低生產成本，提高產品質量，具有金屬含量高，體積小，儲運方便，使用方便等優點。
  它具有以下優點：1.該產品的元素吸收率可達到90％以上；2.低溫快速熔化；3.易於存放和使用。
  使用說明：1.鋁熔化後，均勻攪拌鋁液，使溫度均勻在720°C；2.在720°C±10°C下測量鋁液的溫度.達到溫度後，清潔浮渣並加入所需量的添加劑；4.靜置10分鍾後，攪拌均勻5分鍾，然後靜置5分鍾進行檢測。