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金屬粉末注射成型專用還原鐵粉鐵粉

金屬粉末注射成型專用還原鐵粉鐵粉

2019/07/19 13:29
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【摘要】:
我公司經營了20多年的精還原鐵粉的生產與加工,具有寶貴的行業經驗積累。天堂社区還原鐵粉粒度對於活化燒結,降低製品燒結溫度以及提高結合劑的把持強度,提高製品的加工效率,使用壽命具有重要的作用。天堂社区還原鐵粉具有穩定性高,重複性好,鐵含量高,硫、磷等有害雜質含量低,壓製性好,粉體粒度均勻,物理性能穩定的特點。公司綜合指標完全符合國家標準品質,擁有良好的信譽,處於行業的前列。公司產品暢銷全國25個省、市,同時

                         金屬粉末注射成型專用還原鐵粉鐵粉



 金屬粉末注射成型技術(MetalPowderInjectionMolding,簡稱MIM)是將現代塑料噴射成形技術引入到粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近終成形技術。它是由塑料注塑成型工藝學、粉末冶金工藝學、高分子化學和金屬材料學等多門學科相互滲透、相互交叉所產生的。 MIM的工藝流程為:金屬粉末+粘結劑→混煉→注射成型→脫脂→燒結→後處理。MIM技術而且其成本低且效率高,有效降低生產資源和能源的消耗,改善傳統粉末冶金加工方法在技術上的不足或缺陷,並且可以在傳統加工方法製作零件的畛域發揮其特長,受到大多數廠家的青睞,在粉末冶金中發揮著重要的作用。
    MIM工藝的成品密度較高,相對密度達到 95%~98%,而傳統粉末冶金工藝相對密度僅為80%~85%(首要原因是MIM工藝運用微細粉末);MIM運用的質料粉末粒徑主要在2~15μm,而傳統粉末冶金的質料粉末粒徑大多在50~100μm之間;MIM的產品一般低於400克的重量,傳統粉末冶金的產品重量則達到十到數百克;MIM的產品形狀可以是複雜的三維形狀,傳統粉末冶金的產品形狀一般為二維簡略形狀。MIM工藝具有傳統粉末冶金工藝的優點,然而其形狀自由度高確是傳統粉末冶金工藝所不能到達的。傳統粉末冶金工藝受到模具強度和填充密度的影響,成型形狀大多為二維圓柱型。根據MIM與傳統粉末冶金的對比,由此可以看出MIM微觀組織均勻、密度高、性能好、效率高,易於實現大批量和規模化生產。
   我公司經營了20多年的精還原鐵粉的生產與加工,具有寶貴的行業經驗積累。天堂社区還原鐵粉粒度對於活化燒結,降低製品燒結溫度以及提高結合劑的把持強度,提高製品的加工效率,使用壽命具有重要的作用。天堂社区還原鐵粉具有穩定性高,重複性好,鐵含量高,硫、磷等有害雜質含量低,壓製性好,粉體粒度均勻,物理性能穩定的特點。公司綜合指標完全符合國家標準品質,擁有良好的信譽,處於行業的前列。公司產品暢銷全國25個省、市,同時,外貿業務亦取得突破性進展,開始直接或間接地同國外企業展開合作,產品已融入到廣闊的國際市場之中。本公司所生產的還原鐵粉廣泛的應用於電子元件磁粉芯,人造金剛石觸媒,金屬注射成型以及傳統粉末冶金,微波吸收材料,磁性減震液,營養補鐵、汽車、摩托車、家電、機械、硬質合金、金剛石鋸片、化工催化劑、添加劑、化學反應材料等領域。
   天堂社区公司提供產品個性化定製服務,滿足客戶的多樣化需求,並且針對不同行業、不同的用途,可定製各規格的還原鐵粉,同時采用新型的包裝,適應市場多元化需求,為客戶提供便利,以達到整體最優的目標,實現客戶滿意最大化。  可用於注射成型的材料非常廣泛,原則上任何可以用來高溫鑄結的粉末材料,都可以根據MIM工藝製造成零件,其中也包括傳統製造工藝中的難加工和高熔點材料。因此MIM的適用材料範圍寬,具有廣闊的應用範圍。。MIM還可以根據用戶要求進行材料配方研究,製造客戶需求的合金材料,將複合材料鑄造成為零件。未來粉末注射成形的發展主要是在材料和設計方麵努力,利用該工藝的優點,來幫助客戶改進產品設計和降低成本,從而擴大粉末注射成形的應用領域。